การประยุกต์ใช้เซนเซอร์และเกตเวย์การสื่อสารในระบบตรวจสอบการกัดกร่อน

สาเหตุและอันตรายจากการกัดกร่อน

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งสารเคมีอันตรายในโรงกลั่น ถังเก็บ ฯลฯ จะมีสารกัดกร่อน เช่น ซัลไฟด์ กรดที่ละลายน้ำได้ และด่างที่ละลายน้ำอยู่ร่วมด้วยระหว่างการใช้งาน ในกระบวนการผลิต การแปรรูป และการขนส่ง อุปกรณ์การผลิตและท่อขนส่งเกิดการสึกกร่อน ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในการกัดกร่อนของการรั่วไหลของชิ้นส่วนที่อุณหภูมิต่ำ การกัดกร่อนของกำมะถันในชิ้นส่วนที่อุณหภูมิสูง และการกัดกร่อนของกรดแนฟเทนิกในชิ้นส่วนที่อุณหภูมิสูง ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ และยังทำให้เกิดผลกระทบทางเศรษฐกิจและสังคมอย่างร้ายแรง ขาดการตรวจสอบออนไลน์ที่มีประสิทธิภาพในระยะยาวของอุปกรณ์และท่อส่งในสถานที่ทำงาน เป็นการยากที่จะคาดการณ์ความเสี่ยงของท่อส่งที่มีอยู่โดยใช้การวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อทำนายอายุการใช้งานของท่อ ช่วงเวลาระหว่างการยกเครื่องยาวเกินไป และเป็นการยากที่จะวัดค่าการกัดกร่อนตามปกติของท่อส่งเหนือศีรษะ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่สามารถตรวจสอบการกัดกร่อนของท่อทางออนไลน์ได้

เหตุใดเราจึงควรตรวจสอบการกัดกร่อนทางออนไลน์

  ;ค่าการกัดกร่อนต่อปี

●ค่าออกแบบ ค่าดำเนินการ และค่าก่อสร้าง

●การเลือกใช้วัสดุ

●เพิ่มความหนา

●ลดการกัดกร่อน

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

●ค่าการกัดกร่อน

●ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาการกัดกร่อน

●ลดเวลาในการผลิต

ข้อจำกัดของการวัดการกัดกร่อนด้วยตนเอง

●ปัญหาที่เกิดจากการตรวจจับด้วยตนเอง

●ปัจจัยมนุษย์มีมากเกินไป

●การทำซ้ำและการทำซ้ำไม่ดี

●ค่าใช้จ่ายสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ระบบตรวจสอบการกัดกร่อน

หน้าที่หลัก:

●  ;การตรวจสอบการกัดกร่อนแบบออนไลน์ที่ไม่ล่วงล้ำ ไม่มีความเสียหายต่อท่อส่ง

●  ;ติดตั้งเซ็นเซอร์ในตำแหน่งที่กำหนดเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความหนาของการกัดกร่อนตามเวลาจริง

●  ;ความแม่นยำในการวัดการกัดกร่อนถึง 0.001 มม

●  ;สามารถคำนวณอัตราการกัดกร่อนซึ่งสะดวกต่อการทำนายอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของท่อ

●  ;การตรวจสอบเมฆการกัดกร่อน ตรวจสอบสถานะการกัดกร่อนทุกที่ทุกเวลา

เซ็นเซอร์ระบบตรวจสอบการกัดกร่อนและเกตเวย์การสื่อสาร

การตรวจสอบการกัดกร่อนแบบไม่รุกราน

การวัดความหนาด้วยความแม่นยำสูงด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า

ทนอุณหภูมิสูงสุด 300℃

ระยะเวลาดำเนินการ 3-5 ปี

การออกแบบป้องกันการระเบิดของ อดีต d IIB T4

ข้อได้เปรียบหลักของการตรวจสอบการกัดกร่อนแบบออนไลน์

การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของท่อส่งที่มีความเสี่ยงต่ำ ไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการหยุดทำงานเป็นระยะ ใช้เวลาในการให้บริการไปป์ไลน์อย่างเต็มที่ เพิ่มมูลค่าผลผลิต และลดค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ

ใช้งานง่าย รายงานการตรวจสอบรวดเร็ว ติดตั้งเพียงครั้งเดียว ไม่ต้องบำรุงรักษา

ไม่จำเป็นต้องให้ผู้ตรวจสอบทำการตรวจสอบการกัดกร่อนแบบไม่ทำลายเป็นระยะๆ

สัญญาณเตือนอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่เกิดจากอุบัติเหตุที่เกิดจากการกัดกร่อน

ผู้ตรวจสอบไม่จำเป็นต้องติดตั้งชั้นวาง ปีนท่อ และพฤติกรรมที่เป็นอันตรายอื่นๆ สำหรับการตรวจสอบแต่ละครั้ง ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ/ตรวจสอบได้อย่างมาก

ใช้ได้กับบริษัทต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

●  ;การแสวงหาประโยชน์จากน้ำมันและก๊าซ

●  ;การจัดเก็บและขนส่งน้ำมันและก๊าซ

●  ;การกลั่นและปิโตรเคมี