การประยุกต์ใช้เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง
การประยุกต์ใช้เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง
สถานการณ์พื้นฐาน
เซลล์รีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์อิเล็กโทรลิซิสเมมเบรนไอออนิกแบบหมุนเวียนบังคับเครื่องแรกที่นำไปใช้งานในโรงงาน โดยออกแบบให้ผลผลิตต่อปีเท่ากับ 2x10⁴โซดาไฟ อุปกรณ์หลักคืออิเล็กโทรไลเซอร์เมมเบรนไอออน เอ็มบีซี สองตัว สื่อการทำงานคือ: น้ำเกลือ แม่เหล็ก คลอรีน ไฮโดรเจน อุปกรณ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้ในเดือนมกราคม 2551
หน่วยกระบวนการที่เกิดอุบัติเหตุคือถังรีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้า ถัง A จำนวนเฟสของของเหลวเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างในถัง A ของถังรีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้าคือ พีดีไอ -SA -230A เครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของแรงดันส่วนใหญ่จะใช้ในการวัดความแตกต่างของแรงดันเฟสของเหลวระหว่างห้องแคโทดและห้องแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ เพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของแรงดันเฟสของเหลวถูกควบคุมภายในช่วง 10-15kPa เพื่อหลีกเลี่ยง การสั่นสะเทือนของเมมเบรนไอออนิกที่เกิดจากความแตกต่างของแรงดันขนาดใหญ่ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเมมเบรนไอออน
; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;รูปที่ 1 หน้าจอการตั้งค่าช่วงเครื่องส่งสัญญาณ
กระบวนการเกิดอุบัติเหตุและกระบวนการจัดการ
(1) การปฏิบัติงานก่อนเกิดอุบัติเหตุ
ก่อนเกิดเหตุเครื่องยังเดินเรียบปกติไม่มีสัญญาณแจ้งอาการผิดปกติใดๆ
(2) คำอธิบายโดยละเอียดของปรากฏการณ์อุบัติเหตุ
จาก 10:150 ถึง 12:21 ของวันที่ 10 มกราคม 2008 ข้อมูลการวัดของเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างเฟสของเหลวในถัง A ของถังรีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันจาก 12kPa เป็นมากกว่า 35kPa ซึ่งเกินค่าแจ้งเตือนขีดจำกัดที่สูงและสูง (35kPa), ดี.ซี.เอส ประสาน การกระทำ , A สล็อต สะดุด , อุปกรณ์ทั้งชุดถูกปิดลง
(3) ขอบเขตของอิทธิพล
การปิดอิเล็กโทรไลเซอร์โดยไม่ตั้งใจอาจทำให้เยื่อไอออนเสียหายได้ง่ายและส่งผลต่อความเสถียรของกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ การสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรงประมาณ 30,000 หยวน และการสูญเสียทางเศรษฐกิจทางอ้อมประมาณ 50,000 หยวน
(4) กระบวนการประมวลผลเครื่องมือและระบบ
หลังจากเกิดอุบัติเหตุ บุคลากรด้านเครื่องมือได้ไปที่ไซต์เพื่อตรวจสอบ ถอดประกอบและตรวจสอบเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง และพบว่ามีรูเล็กๆ ถูกเผาในไดอะแฟรมแยก ไฟเบอร์ ป้องกันการกัดกร่อนและไดอะแฟรมตรวจจับที่ด้านแรงดันต่ำ และ น้ำมันซิลิโคนในหลอดเลือดฝอยด้านความกดอากาศต่ำรั่วไหลออกมา ไม่สามารถส่งแรงดันได้
บุคลากรด้านเครื่องมือได้ถอดเครื่องมือที่ชำรุดออก แล้วแทนที่ กไมโครไซเบอร์เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างและนำไปใช้งานหลังจากผ่านการสอบเทียบแล้ว
(5) ลักษณะของอุบัติเหตุ
อุบัติเหตุอุปกรณ์เครื่องมือ.
การวิเคราะห์สาเหตุอุบัติเหตุ
(1) การวิเคราะห์สาเหตุโดยตรง
ความแข็งแรงและฉนวนของไดอะแฟรมการวัดไม่เพียงพอ และเสียหายหลังจากถูกเผาด้วยกระแสไฟฟ้าสูง ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันซิลิโคนและทำให้การวัดผิดเพี้ยน
(2) การวิเคราะห์สาเหตุทางอ้อม
เซลล์รีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้าเป็นเซลล์อิเล็กโทรไลต์กระแสสูง กระแสสูงถึง 9kA ที่โหลดเต็ม เมื่อไดอะแฟรมวัดโลหะของเครื่องมือสัมผัสโดยตรงกับตัวกลาง จะเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมี และไดอะแฟรมวัดโลหะจะสึกกร่อนและแตกหักในเวลาอันสั้น ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันซิลิโคนภายใน
ข้อควรระวัง
(1) ประสบการณ์และบทเรียน
อุบัติเหตุครั้งนี้มีสาเหตุหลักมาจากข้อเท็จจริงที่ว่าการออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์ได้คำนึงถึงความเสียหายจากการกัดกร่อนของไดอะแฟรมของเครื่องส่งสัญญาณจากปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าเท่านั้น แต่ไม่ได้พิจารณาถึงความเสียหายต่อเครื่องมือที่เกิดจากกระแสไฟสูงของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และติดตั้ง ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนของ ไฟเบอร์ ในประเทศธรรมดาที่ค่อนข้างบาง
(2) มาตรการทางเทคนิค เสริมสร้างการจัดการอุปกรณ์เครื่องมือวัดตั้งแต่เนิ่นๆ และช่างเทคนิคเครื่องมือมีส่วนร่วมในการเลือกอุปกรณ์เครื่องมือวัด และจัดทำบันทึกวิเคราะห์ตามการใช้งานเครื่องมือและพบปัญหาและปรับปรุงแก้ไขได้ทันท่วงที
(3) มาตรการจัดการ ช่างเทคนิคเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานควรดำเนินการตรวจสอบให้ทันเวลาเพื่อค้นหาปัญหาได้ทันเวลา ตรวจสอบเครื่องมือวัดความดันแตกต่างของเฟสของเหลวเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสมบูรณ์ของไดอะแฟรมแยกสารป้องกันการกัดกร่อน หากพบอาการผิดปกติให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุจากสาเหตุเดียวกัน
(4) มาตรการขององค์กร จัดตั้งและปรับปรุงองค์กรการจัดการเครื่องมือ จัดการประชุมพิเศษสำหรับช่างเครื่องมือเป็นประจำเพื่อแก้ปัญหาต่างๆ ในการจัดการอุปกรณ์เครื่องมือ ในการประชุมมีประสบการณ์ที่ดีที่สามารถส่งเสริมซึ่งกันและกันและเรียนรู้จากจุดแข็งของกันและกัน
