การประยุกต์ใช้เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง
การประยุกต์ใช้ของเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง
สถานการณ์พื้นฐาน
เซลล์รีโพลาไรเซชันด้วยไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์อิเล็กโทรลิซิสเมมเบรนไอออนิกหมุนเวียนแบบบังคับตัวแรกที่นำไปใช้งานในโรงงาน โดยมีการออกแบบโซดาไฟ 2x10⁴t ต่อปี อุปกรณ์หลักคืออิเล็กโทรไลเซอร์เมมเบรนไอออน เอ็มบีซี สองตัว สื่อการทำงานคือ: น้ำเกลือ แม่เหล็ก คลอรีน ไฮโดรเจน อุปกรณ์ดังกล่าวถูกนำไปใช้ในเดือนมกราคม พ.ศ. 2551
หน่วยกระบวนการที่ตำแหน่งของอุบัติเหตุคือถังรีโพลาไรซ์ด้วยไฟฟ้าถัง A จำนวนเฟสของเหลวเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างในถัง A ของถังเปลี่ยนขั้วด้วยไฟฟ้าคือ พีดีไอ-SA-230A เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างส่วนใหญ่จะใช้ในการวัดความแตกต่างของความดันเฟสของเหลวระหว่างห้องแคโทดและห้องแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์เพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของความดันเฟสของเหลวจะถูกควบคุมภายในช่วง 10-15kPa เพื่อหลีกเลี่ยง การสั่นสะเทือนของเมมเบรนไอออนิกที่เกิดจากความแตกต่างของความดันขนาดใหญ่ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเมมเบรนไอออน
รูปที่ 1 หน้าจอการตั้งค่าช่วงเครื่องส่งสัญญาณ
กระบวนการเกิดอุบัติเหตุและกระบวนการจัดการ
(1) การปฏิบัติการก่อนเกิดอุบัติเหตุ
ก่อนเกิดอุบัติเหตุ อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นและเป็นปกติ โดยไม่มีการแจ้งเตือนสภาวะผิดปกติใดๆ
(2) คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับปรากฏการณ์อุบัติเหตุ
ตั้งแต่เวลา 10:150 น. ถึง 12:21 น. ของวันที่ 10 มกราคม พ.ศ. 2551 ข้อมูลการวัดของเครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของเฟสของเหลวในถัง A ของถังเปลี่ยนขั้วด้วยไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างกระทันหันจาก 12kPa เป็นมากกว่า 35kPa ซึ่งเกินค่าการแจ้งเตือนขีดจำกัดสูงและสูง (35kPa) การดำเนินการประสาน ดีซีเอส ช่องสะดุด อุปกรณ์ทั้งชุดถูกปิด
(3) ขอบเขตอิทธิพล
การปิดเครื่องอิเล็กโตรไลเซอร์โดยไม่ได้ตั้งใจอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อเมมเบรนไอออนได้ง่าย และส่งผลต่อความเสถียรของกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ การสูญเสียทางเศรษฐกิจทางตรงอยู่ที่ประมาณ 30,000 หยวน และการสูญเสียทางเศรษฐกิจทางอ้อมประมาณ 50,000 หยวน
(4) กระบวนการประมวลผลเครื่องมือและระบบ
หลังจากเกิดอุบัติเหตุ เจ้าหน้าที่เครื่องมือไปที่ไซต์เพื่อตรวจสอบ ถอดประกอบและตรวจสอบเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง และพบว่ามีรูเล็กๆ ถูกเผาในไดอะแฟรมแยกป้องกันการกัดกร่อนของ ไฟเบอร์ และไดอะแฟรมตรวจจับที่ด้านแรงดันต่ำ และ น้ำมันซิลิโคนในเส้นเลือดฝอยด้านแรงดันต่ำรั่วไหลออกมา ไม่สามารถส่งแรงกดดันได้
เจ้าหน้าที่เครื่องมือได้ถอดเครื่องมือที่ชำรุดออก เปลี่ยนใหม่เครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของไมโครไซเบอร์และนำไปใช้งานหลังจากผ่านการสอบเทียบแล้ว
(5) ลักษณะของอุบัติเหตุ
อุบัติเหตุอุปกรณ์เครื่องมือ.
การวิเคราะห์สาเหตุอุบัติเหตุ
(1) การวิเคราะห์สาเหตุโดยตรง
ความแข็งแรงและฉนวนของไดอะแฟรมการวัดไม่เพียงพอ และเสียหายหลังจากถูกเผาด้วยกระแสไฟฟ้าสูง ส่งผลให้น้ำมันซิลิโคนรั่วและการบิดเบือนของการวัด
(2) การวิเคราะห์สาเหตุทางอ้อม
เซลล์อิเล็กโทรไลต์รีโพลาไรเซชันเป็นเซลล์อิเล็กโทรไลต์กระแสสูง กระแสไฟสูงถึง 9kA ที่โหลดเต็ม เมื่อไดอะแฟรมวัดโลหะของเครื่องมือสัมผัสโดยตรงกับตัวกลาง จะเกิดปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า และไดอะแฟรมวัดโลหะจะสึกกร่อนและพังทลายในเวลาอันสั้น ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันซิลิโคนภายใน
ข้อควรระวัง
(1) ประสบการณ์และบทเรียน
อุบัติเหตุครั้งนี้มีสาเหตุหลักมาจากการออกแบบและการติดตั้งเครื่องมือพิจารณาเฉพาะความเสียหายจากการกัดกร่อนของไดอะแฟรมเครื่องส่งสัญญาณจากปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีเท่านั้น แต่ไม่ได้คำนึงถึงความเสียหายต่อเครื่องมือที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าสูงของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และติดตั้ง ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนในประเทศที่ค่อนข้างบางธรรมดา ไฟเบอร์
(2) มาตรการทางเทคนิค เสริมสร้างการจัดการอุปกรณ์เครื่องมือวัดตั้งแต่เนิ่นๆ และช่างเทคนิคเครื่องมือมีส่วนร่วมในการเลือกอุปกรณ์เครื่องมือวัด และจัดทำบันทึกการวิเคราะห์ตามการใช้งานเครื่องมือและค้นหาปัญหาและปรับปรุงแก้ไขได้ทันท่วงที
(3) มาตรการการจัดการ ช่างเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสอบให้ทันเวลาเพื่อค้นหาปัญหาได้ทันเวลา ตรวจสอบเครื่องมือวัดความดันส่วนต่างของเฟสของเหลวเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสมบูรณ์ของไดอะแฟรมแยกส่วนป้องกันการกัดกร่อน หากพบสภาพที่ผิดปกติ ให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากสาเหตุเดียวกัน
(4) มาตรการขององค์กร จัดตั้งและปรับปรุงองค์กรการจัดการเครื่องมือ จัดประชุมพิเศษสำหรับช่างเทคนิคเครื่องมือเป็นประจำเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆในการจัดการอุปกรณ์เครื่องมือ ในการประชุมมีประสบการณ์ดีๆสามารถส่งเสริมซึ่งกันและกันและเรียนรู้จากจุดแข็งของกันและกัน
